சமீபத்திய ஆண்டுகளில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை மாற்றுவதற்கான சிறந்த ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது.இந்த இரண்டு அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன, எப்படி புரிந்துகொள்வது மற்றும் தேர்வு செய்வது?டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வு மற்றும் விளக்கம் பின்வருமாறு.

அச்சிடுதல் என்பது துணியின் மேற்பரப்பில் படங்கள் மற்றும் நூல்களை உருவாக்குவதற்கு சாயங்கள் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியிலிருந்து, இது திரை அச்சிடுதல், ரோட்டரி திரை அச்சிடுதல், ரோலர் அச்சிடுதல் மற்றும் டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் போன்ற பல அச்சிடும் செயல்முறைகள் இணைந்த ஒரு வடிவத்தை உருவாக்கியுள்ளது.பல்வேறு அச்சிடும் செயல்முறைகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் வேறுபட்டது, செயல்முறை பண்புகள் வேறுபட்டவை, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் அச்சிடும் உபகரணங்கள் மற்றும் நுகர்பொருட்களும் வேறுபட்டவை.ஒரு பாரம்பரிய உன்னதமான அச்சிடும் செயல்முறையாக, திரை அச்சிடுதல் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது அச்சிடும் துறையில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது, மேலும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை மாற்றுவதற்கான ஒரு போக்கு இருக்கும் என்று பலர் நினைக்கிறார்கள்.இந்த இரண்டு அச்சிடும் செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் என்ன?டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கும் உள்ள வித்தியாசம் இங்கு அலசப்படுகிறது.

அச்சிடும் பொருட்களின் வகைகளில் சிறிய வேறுபாடு உள்ளது

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் ஐந்து வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: அமில டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், ரியாக்டிவ் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், பெயிண்ட் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல் மற்றும் பரவலாக்கப்பட்ட நேரடி ஊசி டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அமில மை கம்பளி, பட்டு மற்றும் பிற புரத இழைகள் மற்றும் நைலான் இழைகள் மற்றும் பிற துணிகளுக்கு ஏற்றது.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வினைத்திறன் சாய மைகள் முக்கியமாக பருத்தி, கைத்தறி, விஸ்கோஸ் ஃபைபர் மற்றும் பட்டு துணிகளில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு ஏற்றது, மேலும் பருத்தி துணிகள், பட்டு துணிகள், கம்பளி துணிகள் மற்றும் பிற இயற்கை இழை துணிகளில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நிறமி மை பருத்தி துணிகள், பட்டு துணிகள், இரசாயன நார் மற்றும் கலப்பு துணிகள், பின்னப்பட்ட துணிகள், ஸ்வெட்டர்கள், துண்டுகள் மற்றும் போர்வைகள் டிஜிட்டல் இன்க்ஜெட் நிறமி அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் வெப்ப பரிமாற்ற மை பாலியஸ்டர், அல்லாத நெய்த துணி, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் பரிமாற்ற அச்சிடலுக்கு ஏற்றது.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நேரடி ஊசி சிதறல் மை, அலங்கார துணிகள், கொடி துணிகள், பேனர்கள் போன்ற பாலியஸ்டர் துணிகளை டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு ஏற்றது.

அச்சிடும் பொருட்களின் வகைகளில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கை விட பாரம்பரிய ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு அதிக நன்மை இல்லை.முதலில், பாரம்பரிய அச்சிடலின் அச்சிடும் வடிவம் குறைவாக உள்ளது.பெரிய தொழில்துறை டிஜிட்டல் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளின் இன்க்ஜெட் அகலம் 3~4 மீட்டர் வரை அடையலாம், மேலும் நீளம் வரம்பு இல்லாமல் தொடர்ந்து அச்சிடலாம்.அவர்கள் ஒரு முழு உற்பத்தி வரிசையையும் கூட உருவாக்க முடியும்;2. பாரம்பரிய நீர் அடிப்படையிலான மை அச்சிடும் சில பொருட்களில் சிறந்த செயல்திறனை அடைய முடியாது.இந்த காரணத்திற்காக, கரைப்பான் அடிப்படையிலான மைகளை அச்சிடுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், அதே நேரத்தில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் எந்த பொருளிலும் இன்க்ஜெட் அச்சிடுவதற்கு நீர் சார்ந்த மை பயன்படுத்த முடியும், இது அதிக அளவு எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த அல்லாத கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கிறது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நிறங்கள் மிகவும் தெளிவானவை

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் மிகப்பெரிய நன்மை முக்கியமாக வண்ணங்கள் மற்றும் வடிவங்களின் நேர்த்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது.முதலில், வண்ணத்தின் அடிப்படையில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மைகள் சாய அடிப்படையிலான மைகள் மற்றும் நிறமி அடிப்படையிலான மைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.சாயங்களின் நிறங்கள் நிறமிகளை விட பிரகாசமானவை.ஆசிட் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், ரியாக்டிவ் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், டிஸ்ஸ்பெர்சிவ் தெர்மல் டிரான்ஸ்ஃபர் பிரிண்டிங் மற்றும் டிஸ்பெர்சிவ் டைரக்ட்-இன்ஜெக்ஷன் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அனைத்தும் சாய அடிப்படையிலான மைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.பெயிண்ட் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நிறமிகளை நிறமிகளாகப் பயன்படுத்தினாலும், அவை அனைத்தும் நானோ அளவிலான நிறமி பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.ஒரு குறிப்பிட்ட மைக்கு, பொருந்தக்கூடிய சிறப்பு ICC வளைவு செய்யப்படும் வரை, வண்ணக் காட்சி தீவிரத்தை அடையலாம்.பாரம்பரிய ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் நிறம் நான்கு வண்ண புள்ளிகள் மோதலை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மற்றொன்று அச்சிடுவதற்கு முந்தைய மை டோனிங்கால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வண்ணக் காட்சி டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைப் போல சிறப்பாக இல்லை.கூடுதலாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில், நிறமி மை நானோ அளவிலான நிறமி பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சாய மையில் உள்ள சாயம் நீரில் கரையக்கூடியது.இது ஒரு சிதறல் வகை பதங்கமாதல் பரிமாற்ற மை என்றாலும், நிறமி நானோ அளவிலானது.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் முறையின் நேர்த்தியானது இன்க்ஜெட் பிரிண்ட் ஹெட் மற்றும் அச்சிடும் வேகத்தின் சிறப்பியல்புகளுடன் தொடர்புடையது.இன்க்ஜெட் பிரிண்ட் ஹெட்டின் சிறிய மை துளிகள், அதிக அச்சிடும் துல்லியம்.எப்சன் மைக்ரோ பைசோ எலக்ட்ரிக் பிரிண்ட் ஹெட்டின் மை துளிகள் மிகச் சிறியவை.தொழில்துறை தலையின் மை துளிகள் பெரியதாக இருந்தாலும், அது 1440 dpi துல்லியத்துடன் படங்களை அச்சிட முடியும்.கூடுதலாக, அதே அச்சுப்பொறிக்கு, வேகமாக அச்சிடும் வேகம், சிறிய அச்சிடும் துல்லியம்.ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு முதலில் நெகட்டிவ் பிளேட்டை உருவாக்க வேண்டும், தட்டு உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள பிழை மற்றும் திரையின் மெஷ் எண் ஆகியவை வடிவத்தின் நேர்த்தியில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.கோட்பாட்டளவில், சிறிய திரை துளை, சிறந்தது, ஆனால் சாதாரண அச்சிடலுக்கு, 100-150 மெஷ் திரைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நான்கு வண்ண புள்ளிகள் 200 மெஷ்கள் ஆகும்.கண்ணி அதிகமாக இருந்தால், நீர் சார்ந்த மை நெட்வொர்க்கைத் தடுக்கும் நிகழ்தகவு அதிகமாகும், இது ஒரு பொதுவான பிரச்சனை.கூடுதலாக, ஸ்கிராப்பிங் செய்யும் போது தட்டின் துல்லியம் அச்சிடப்பட்ட வடிவத்தின் நேர்த்தியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.இயந்திர அச்சிடுதல் ஒப்பீட்டளவில் சிறந்தது, ஆனால் கைமுறையாக அச்சிடுவதைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.

வெளிப்படையாக, வண்ணம் மற்றும் சிறந்த கிராபிக்ஸ் திரை அச்சிடலின் நன்மைகள் அல்ல.தங்கம், வெள்ளி, முத்து நிறம், விரிசல் விளைவு, வெண்கல மந்தை விளைவு, மெல்லிய தோல் நுரைக்கும் விளைவு மற்றும் பல போன்ற சிறப்பு அச்சிடும் பேஸ்ட்களில் அதன் நன்மை உள்ளது.கூடுதலாக, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் 3D முப்பரிமாண விளைவுகளை அச்சிட முடியும், இது தற்போதைய டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் அடைய கடினமாக உள்ளது.கூடுதலாக, டிஜிட்டல் அச்சிடுவதற்கு வெள்ளை மை தயாரிப்பது மிகவும் கடினம்.தற்போது, ​​வெள்ளை மை முக்கியமாக பராமரிக்க இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மை சார்ந்துள்ளது, ஆனால் இருண்ட துணிகளில் அச்சிடுவது வெள்ளை இல்லாமல் வேலை செய்யாது.சீனாவில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கை பிரபலப்படுத்துவதற்கு இதுவே கடினமே.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் தொடுவதற்கு மென்மையானது, திரை அச்சிடுதல் அதிக வண்ண வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது

அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் முக்கிய பண்புகள் மேற்பரப்பு பண்புகள், அதாவது உணர்தல் (மென்மை), ஒட்டும் தன்மை, எதிர்ப்பு, தேய்ப்பதில் வண்ண வேகம் மற்றும் சோப்புக்கு வண்ண வேகம் ஆகியவை அடங்கும்;சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, அதாவது, அதில் ஃபார்மால்டிஹைட், அசோ, பிஹெச், கார்சினோஜெனிசிட்டி அரோமேடிக் அமின்கள், தாலேட்டுகள் போன்றவை உள்ளன. ஜிபி/டி 18401-2003 “ஜவுளிப் பொருட்களுக்கான தேசிய அடிப்படை பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்” மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சில பொருட்களை தெளிவாகக் குறிப்பிடுகிறது.

பாரம்பரிய திரை அச்சிடுதல், நீர் குழம்பு மற்றும் வெளியேற்ற சாயமிடுதல் தவிர, மற்ற வகை அச்சிடுதல்கள் வலுவான பூச்சு உணர்வைக் கொண்டுள்ளன.ஏனென்றால், பைண்டராக அச்சிடும் மை உருவாக்கத்தின் பிசின் உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மையின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.இருப்பினும், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் அடிப்படையில் பூச்சு உணர்வு இல்லை, மேலும் அச்சிடுதல் ஒளி, மெல்லிய, மென்மையானது மற்றும் நல்ல ஒட்டும் தன்மை கொண்டது.பெயிண்ட் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு கூட, ஃபார்முலாவில் பிசின் உள்ளடக்கம் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அது கை உணர்வை பாதிக்காது.ஆசிட் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், ரியாக்டிவ் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், டிஸ்ஸ்பெர்சிவ் தெர்மல் டிரான்ஸ்ஃபர் பிரிண்டிங் மற்றும் டிஸ்பெர்சிவ் டைரக்ட்-இன்ஜெக்ஷன் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங், இவை பூசப்படாதவை மற்றும் அசல் துணியின் உணர்வைப் பாதிக்காது.

பாரம்பரிய நீர் சார்ந்த அச்சிடும் மைகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது நிறமி அச்சிடும் மைகளாக இருந்தாலும் சரி, பிசின் ஒரு பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒருபுறம், இது துணியில் பூச்சுகளின் ஒட்டுதல் வேகத்தை அதிகரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது விரிசல் மற்றும் விழுவதை கடினமாக்குகிறது. கழுவிய பின்;மறுபுறம், பிசின் நிறமியை மடிக்கலாம் துகள்கள் உராய்வு மூலம் நிறமாற்றம் செய்வதை கடினமாக்குகிறது.பாரம்பரிய நீர் சார்ந்த பிரிண்டிங் மைகள் மற்றும் பேஸ்ட்களில் உள்ள பிசின் உள்ளடக்கம் 20% முதல் 90% வரை, பொதுவாக 70% முதல் 80% வரை இருக்கும், அதே சமயம் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மைகளில் நிறமி அச்சிடும் மைகளில் பிசின் உள்ளடக்கம் 10% மட்டுமே.வெளிப்படையாக, கோட்பாட்டளவில், டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் தேய்த்தல் மற்றும் சோப்புக்கான வண்ண வேகமானது பாரம்பரிய அச்சிடலை விட மோசமாக இருக்கும்.உண்மையில், குறிப்பிட்ட பிந்தைய செயலாக்கம் இல்லாமல் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கைத் தேய்ப்பதற்கான வண்ண வேகம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது, குறிப்பாக ஈரமான தேய்ப்பிற்கான வண்ண வேகம்.GB/T 3921-2008 "ஜவுளி வண்ண வேகம் சோதனை முதல் சோப்பிங் வண்ண வேகம் வரை" படி டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் வண்ண வேகம் சில நேரங்களில் தேர்வில் தேர்ச்சி பெறலாம் என்றாலும், பாரம்பரிய அச்சிடலின் கழுவுதல் வேகத்திலிருந்து இது இன்னும் வெகு தொலைவில் உள்ளது..தற்போது, ​​டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு, தேய்ப்பதற்கு வண்ண வேகம் மற்றும் சோப்புக்கு வண்ண வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மேலும் ஆய்வுகள் மற்றும் முன்னேற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் கருவிகளின் அதிக விலை

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் மூன்று முக்கிய வகை பிரிண்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒன்று EPSON T50 மாற்றியமைக்கப்பட்ட டேப்லெட் போன்ற எப்சன் டெஸ்க்டாப்பால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட டேப்லெட் பிசி.இந்த மாதிரியானது முக்கியமாக சிறிய வடிவ பெயிண்ட் மற்றும் மை டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த மாடல்களின் கொள்முதல் விலை மற்ற மாடல்களை விட மிகவும் மலிவானது.இரண்டாவது எப்சன் டிஎக்ஸ்4/டிஎக்ஸ்5/டிஎக்ஸ்6/டிஎக்ஸ்7 தொடர் இன்க்ஜெட் பிரிண்ட் ஹெட்கள் பொருத்தப்பட்ட அச்சுப்பொறிகள், இதில் டிஎக்ஸ்5 மற்றும் டிஎக்ஸ்7 ஆகியவை மிகவும் பொதுவானவை, அதாவது MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7030, EPSONF 7080, 6. இந்த மாதிரிகள் ஒவ்வொன்றும் ஒவ்வொரு பிரிண்டரின் கொள்முதல் விலை சுமார் 100,000 யுவான் ஆகும்.தற்போது, ​​DX4 பிரிண்ட் ஹெட்கள் ஒவ்வொன்றும் RMB 4,000 என்றும், DX5 பிரிண்ட் ஹெட்கள் ஒவ்வொன்றும் RMB 7,000 என்றும், DX7 பிரிண்ட் ஹெட்கள் RMB 12,000 என்றும் மேற்கோள் காட்டப்பட்டுள்ளன.மூன்றாவது தொழில்துறை இன்க்ஜெட் டிஜிட்டல் அச்சு இயந்திரம்.பிரதிநிதி இயந்திரங்களில் Kyocera தொழிற்துறை முனை டிஜிட்டல் அச்சு இயந்திரம், Seiko SPT முனை டிஜிட்டல் அச்சு இயந்திரம், Konica தொழில்துறை முனை டிஜிட்டல் அச்சிடும் இயந்திரம், SPECTRA தொழில் முனை டிஜிட்டல் அச்சிடுதல் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும். அச்சுப்பொறிகளின் கொள்முதல் விலை பொதுவாக அதிகமாக உள்ளது.உயர்.ஒவ்வொரு பிராண்ட் பிரிண்ட் ஹெட்டின் தனிப்பட்ட சந்தை விலை 10,000 யுவான்களுக்கு மேல் உள்ளது, மேலும் ஒரு பிரிண்ட் ஹெட் ஒரு நிறத்தை மட்டுமே அச்சிட முடியும்.வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், நீங்கள் நான்கு வண்ணங்களை அச்சிட விரும்பினால், ஒரு இயந்திரம் நான்கு அச்சு தலைகளை நிறுவ வேண்டும், எனவே செலவு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

எனவே, டிஜிட்டல் அச்சிடும் கருவிகளின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் டிஜிட்டல் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளின் முக்கிய நுகர்பொருட்களான இன்க்ஜெட் அச்சுத் தலைகள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மையின் சந்தை விலை பாரம்பரிய அச்சிடும் பொருட்களை விட உண்மையில் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் 1 கிலோ மை வெளியீட்டின் அச்சிடும் பகுதி 1 கிலோ மை அச்சிடும் பகுதியுடன் ஒப்பிடமுடியாது.எனவே, இந்த வகையில் செலவின ஒப்பீடு பயன்படுத்தப்படும் மை வகை, குறிப்பிட்ட அச்சிடும் தேவைகள் மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

பாரம்பரிய ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கில், கைமுறையாக அச்சிடும்போது திரை மற்றும் ஸ்க்வீஜி ஆகியவை நுகர்வுப் பொருட்களாகும், மேலும் இந்த நேரத்தில் தொழிலாளர் செலவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக உள்ளது.பாரம்பரிய அச்சிடும் இயந்திரங்களில், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஆக்டோபஸ் அச்சிடும் இயந்திரம் மற்றும் நீள்வட்ட இயந்திரம் ஆகியவை உள்நாட்டை விட அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் உள்நாட்டு மாதிரிகள் மேலும் மேலும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளன, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் மெஷினுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், அதன் கொள்முதல் செலவு மற்றும் பராமரிப்பு செலவு மிகவும் குறைவு.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தேவை

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, பாரம்பரிய திரை அச்சிடுதலால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது: உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் கழிவு நீர் மற்றும் கழிவு மை அளவு மிகவும் பெரியது;அச்சிடும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சில மோசமான கரைப்பான்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்சைசர்கள் (தெர்மோசெட்டிங் மைகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்க்கலாம்), அச்சு நீர், தூய்மையாக்கல் எண்ணெய், வெள்ளை மின்சார எண்ணெய் போன்றவை.அச்சிடும் தொழிலாளர்கள் தவிர்க்க முடியாமல் உண்மையான வேலையில் இரசாயன கரைப்பான்களுடன் தொடர்பு கொள்வார்கள்.பசை, நச்சு குறுக்கு இணைக்கும் முகவர் (வினையூக்கி), இரசாயன தூசி போன்றவை தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சிகிச்சைக்கு முந்தைய அளவு மற்றும் சிகிச்சைக்கு பிந்தைய சலவை செயல்முறையின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கழிவு திரவம் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படும், மேலும் முழு இன்க்ஜெட் அச்சிடும் செயல்முறையின் போது மிகக் குறைந்த கழிவு மை உற்பத்தி செய்யப்படும்.மாசுபாட்டின் ஒட்டுமொத்த ஆதாரம் பாரம்பரிய அச்சிடலை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தொடர்புகளின் ஆரோக்கியத்தில் குறைவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

சுருக்கமாக, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கில் பரந்த அளவிலான அச்சிடும் பொருட்கள், வண்ணமயமான அச்சிடும் பொருட்கள், நேர்த்தியான வடிவங்கள், நல்ல கை உணர்வு மற்றும் வலுவான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவை உள்ளன.இருப்பினும், இன்க்ஜெட் பிரிண்டர்கள் விலை உயர்ந்தவை, நுகர்பொருட்கள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகம், இது அதன் குறைபாடுகள்.டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் தயாரிப்புகளின் சலவை வேகம் மற்றும் தேய்த்தல் வேகத்தை மேம்படுத்துவது கடினம்;நிலையான வெள்ளை மையை உருவாக்குவது கடினம், இதன் விளைவாக கருப்பு மற்றும் இருண்ட துணிகளில் சிறப்பாக அச்சிட இயலாமை;இன்க்ஜெட் அச்சுத் தலைகளின் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, சிறப்பு விளைவுகளுடன் அச்சிடும் மைகளை உருவாக்குவது கடினம்;அச்சிடுவதற்கு சில நேரங்களில் முன் செயலாக்கம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, இது பாரம்பரிய அச்சிடலை விட மிகவும் சிக்கலானது.தற்போதைய டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் தீமைகள் இவை.

பாரம்பரிய ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இன்று அச்சிடும் துறையில் சீராக வளர விரும்பினால், அது பின்வரும் புள்ளிகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்: அச்சிடும் மைகளின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல், அச்சிடும் உற்பத்தியில் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல்;தற்போதுள்ள சிறப்பு அச்சிடும் விளைவு அச்சிடலை மேம்படுத்தவும், புதிய அச்சிடும் சிறப்பு விளைவுகளை உருவாக்கவும், அச்சிடும் போக்குக்கு முன்னணி;3D மோகத்தை வைத்து, பல்வேறு 3D பிரிண்டிங் விளைவுகளை உருவாக்குதல்;அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் சலவை மற்றும் தேய்த்தல் வண்ண வேகத்தை பராமரிக்கும் போது, ​​வழக்கமான அச்சிடலில் டிஜிட்டல் டச்லெஸ், இலகுரக அச்சிடுதல் விளைவுகளைப் பின்பற்றுதல்;பரந்த வடிவ அச்சிடலை உருவாக்குதல் ஒரு அச்சிடும் அசெம்பிளி லைன் தளத்தை உருவாக்குவது சிறந்தது;அச்சிடும் உபகரணங்களை எளிமையாக்குதல், நுகர்பொருட்களின் விலையைக் குறைத்தல், அச்சிடலின் உள்ளீடு-வெளியீட்டு விகிதத்தை அதிகரித்தல் மற்றும் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.